一種低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的布局結(jié)構(gòu)的制作方法

　　本申請(qǐng)涉及一種低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的布局結(jié)構(gòu)，用于低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的布局中。

　　背景技術(shù)：

　　本實(shí)用新型外觀(guān)涉及到低露點(diǎn)除濕機(jī)各功能段的整體結(jié)構(gòu)布局。空調(diào)除濕機(jī)行業(yè)經(jīng)過(guò)10幾年的發(fā)展，到現(xiàn)在已經(jīng)形成了一定的規(guī)模，行業(yè)在不斷的發(fā)展和壯大，前期階段各大生產(chǎn)廠(chǎng)商都在不斷的搶占市場(chǎng)，從而對(duì)產(chǎn)品本身沒(méi)有做太多相關(guān)的創(chuàng)新和技術(shù)升級(jí)，更無(wú)從談及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，因此在產(chǎn)品質(zhì)量和性能上得不到充分的保證。

　　在現(xiàn)有技術(shù)中，即圖3與圖4中內(nèi)容，即前期的結(jié)構(gòu)中，內(nèi)置加熱箱體的布局不太合理，因?yàn)榭臻g的限制，導(dǎo)致了加熱裝置與被加熱的轉(zhuǎn)輪區(qū)域離得太近，使其沒(méi)有足夠的熱輻射空間距離，此種情況就有可能在加熱不均勻的情況下烤壞轉(zhuǎn)輪，導(dǎo)致了產(chǎn)品在安全穩(wěn)定和性能上大打折扣，從而降低了客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)可度及使用體驗(yàn)感。

　　另外，外觀(guān)層面，以往的機(jī)組設(shè)計(jì)在外觀(guān)上都沒(méi)有太多的考慮和加以改進(jìn)，使得產(chǎn)品在整體外觀(guān)形象上顯得比較隨意、無(wú)亮點(diǎn)、甚至覺(jué)得“難看”。

　　給人沒(méi)有那種更加高級(jí)產(chǎn)品的感覺(jué)，缺少整體的維和感。

　　鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的布局結(jié)構(gòu)，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的布局結(jié)構(gòu)。

　　本申請(qǐng)的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的布局結(jié)構(gòu)，包括新風(fēng)底座、新風(fēng)主機(jī)底座、處理風(fēng)機(jī)模塊、深度除濕主機(jī)底座、送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊、新風(fēng)預(yù)處理模塊、進(jìn)風(fēng)口、電氣控制裝置、新風(fēng)主機(jī)模塊、回風(fēng)口、新風(fēng)加熱裝置、深度除濕主機(jī)、深度除濕再生加熱裝置、送風(fēng)口、再生進(jìn)風(fēng)裝置，所述新風(fēng)底座、新風(fēng)主機(jī)底座、處理風(fēng)機(jī)模塊、深度除濕主機(jī)底座、送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊由左至右依次排列在下部；其中，電氣控制裝置、新風(fēng)主機(jī)模塊、回風(fēng)口、新風(fēng)加熱裝置、深度除濕主機(jī)、深度除濕再生加熱裝置由左至右的依次排列在上部；

　　新風(fēng)加熱裝置的頂端與深度除濕主機(jī)的上端齊平，新風(fēng)加熱裝置固定在回風(fēng)口與深度除濕主機(jī)之間。

　　所述電氣控制裝置固定在新風(fēng)底座的上端，新風(fēng)主機(jī)模塊固定在新風(fēng)主機(jī)底座上部，回風(fēng)口固定在新風(fēng)主機(jī)模塊的右上端，新風(fēng)加熱裝置固定在處理風(fēng)機(jī)模塊的上部，深度除濕主機(jī)固定在深度除濕主機(jī)底座上部，深度除濕再生加熱裝置固定在送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊的上端。

　　所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊的右側(cè)壁中間位置上設(shè)有送風(fēng)口，送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊與深度除濕再生加熱裝置為長(zhǎng)度大小相等的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

　　所述再生進(jìn)風(fēng)裝置固定在送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊上端與深度除濕主機(jī)右側(cè)之間，同深度除濕再生加熱裝置連通。

　　本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果：

　　1、結(jié)構(gòu)布局更加合理，充分利用空間，結(jié)構(gòu)緊湊。

　　2、熱量均勻分布，溫度的一致性、防止局部溫度過(guò)高烤壞轉(zhuǎn)輪。

　　3、利用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的生產(chǎn)，維護(hù)方便、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)周期和成本。

　　附圖說(shuō)明

　　此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

　　圖1為本申請(qǐng)的主視圖。

　　圖2為本申請(qǐng)的俯視圖。

　　圖3為現(xiàn)有技術(shù)的主視圖。

　　圖4為現(xiàn)有技術(shù)的俯視圖。

　　附圖標(biāo)記：

　　新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機(jī)底座2、處理風(fēng)機(jī)模塊3、深度除濕主機(jī)底座4、送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5、新風(fēng)預(yù)處理模塊6、進(jìn)風(fēng)口7、電氣控制裝置8、新風(fēng)主機(jī)模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機(jī)12、深度除濕再生加熱裝置13、送風(fēng)口14、再生進(jìn)風(fēng)裝置15。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

　　本申請(qǐng)中所述一種低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的布局結(jié)構(gòu)，所述新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機(jī)底座2、處理風(fēng)機(jī)模塊3、深度除濕主機(jī)底座4、送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5由左至右依次排列在下部；其中，電氣控制裝置8、新風(fēng)主機(jī)模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機(jī)12、深度除濕再生加熱裝置13由左至右的依次排列在上部；新風(fēng)加熱裝置11的頂端與深度除濕主機(jī)12的上端齊平，新風(fēng)加熱裝置11固定在回風(fēng)口10與深度除濕主機(jī)12之間；至少具有整體結(jié)構(gòu)布局緊密，結(jié)構(gòu)合理，熱量均勻分布的效果。

　　本申請(qǐng)實(shí)施例中，通過(guò)新風(fēng)加熱裝置11的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)與處理風(fēng)機(jī)模塊3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行上下排列，利用新風(fēng)加熱裝置11的結(jié)構(gòu)與深度除濕主機(jī)12齊平，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)新風(fēng)加熱裝置11夾持在深度除濕主機(jī)12左側(cè)與新風(fēng)主機(jī)模塊9的右側(cè)。

　　利用結(jié)構(gòu)間的統(tǒng)一性，實(shí)現(xiàn)新風(fēng)加熱裝置11頂端與深度除濕主機(jī)12頂端齊平，便于統(tǒng)一進(jìn)行制造，且結(jié)構(gòu)上美觀(guān)性增強(qiáng)。

　　電氣控制裝置8布局為新風(fēng)表冷模塊6之上，電氣控制裝置8可以根據(jù)新風(fēng)表冷模塊大小來(lái)設(shè)計(jì)，這樣保證了產(chǎn)品部件的整體協(xié)調(diào)性。

　　新風(fēng)主機(jī)模塊9需要使用到的轉(zhuǎn)輪再生加熱區(qū)域，新風(fēng)加熱裝置11最合理的位置應(yīng)于新風(fēng)主機(jī)的右側(cè)，即圖1標(biāo)識(shí)的位置。

　　新風(fēng)主機(jī)安裝在新風(fēng)主機(jī)底座2上。

　　如圖1中所示，新風(fēng)加熱裝置11布局在新風(fēng)主機(jī)底座2右側(cè)上部。

　　該位置充分考慮到再生加熱部件在加熱的過(guò)程中需要一定的熱輻射空間來(lái)使在轉(zhuǎn)輪被加熱區(qū)域的溫度能夠均勻分布。

　　深度除濕主機(jī)12需要使用到的轉(zhuǎn)輪再生加熱區(qū)域，深度除濕再生加熱裝置13最合理的位置應(yīng)于深度除濕主機(jī)12的右側(cè)，即圖1標(biāo)識(shí)的位置。

　　該位置充分考慮到再生加熱部件在加熱的過(guò)程中需要一定的熱輻射空間來(lái)使在轉(zhuǎn)輪被加熱區(qū)域的溫度能夠均勻分布。

　　處理風(fēng)機(jī)模塊3裝置可以將處理風(fēng)機(jī)和中表冷裝置共同放置與其內(nèi)部，有效利用模塊空間。

　　送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5裝置可以將送風(fēng)風(fēng)機(jī)和后換熱器裝置共同放置與其內(nèi)部，有效利用模塊空間。

　　處理風(fēng)機(jī)模塊3和送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5即雙風(fēng)機(jī)模式來(lái)給機(jī)組送風(fēng)，整機(jī)了機(jī)組的穩(wěn)定性和調(diào)試性，同時(shí)可以降低單風(fēng)機(jī)帶來(lái)的高風(fēng)壓使機(jī)組密封要求增加，可以有效保證內(nèi)部各控制點(diǎn)的風(fēng)壓平衡。

　　另外對(duì)比單風(fēng)機(jī)，可以降低整機(jī)的能耗，達(dá)到節(jié)能的作用。

　　參見(jiàn)圖1~圖2中所示，一種低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的布局結(jié)構(gòu)，包括新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機(jī)底座2、處理風(fēng)機(jī)模塊3、深度除濕主機(jī)底座4、送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5、新風(fēng)處理模塊6、進(jìn)風(fēng)口7、電氣控制裝置8、新風(fēng)主機(jī)模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機(jī)12、深度除濕再生加熱裝置13、送風(fēng)口14、再生進(jìn)風(fēng)裝置15；

　　所述新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機(jī)底座2、處理風(fēng)機(jī)模塊3、深度除濕主機(jī)底座4、送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5由左至右依次排列在下部；其中，

　　電氣控制裝置8、新風(fēng)主機(jī)模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機(jī)12、深度除濕再生加熱裝置13由左至右的依次排列在上部；

　　新風(fēng)加熱裝置11的頂端與深度除濕主機(jī)12的上端齊平，實(shí)現(xiàn)便于生產(chǎn)制造與美觀(guān)整體結(jié)構(gòu)的效果，降低工藝步驟的復(fù)雜性，可以一次性統(tǒng)一加工完成。

　　新風(fēng)加熱裝置11固定在回風(fēng)口10與深度除濕主機(jī)12之間。

　　所述電氣控制裝置8固定在新風(fēng)預(yù)處理模塊6上，新風(fēng)主機(jī)模塊9固定在新風(fēng)主機(jī)底座2上部，回風(fēng)口10固定在新風(fēng)主機(jī)模塊9的右上端，新風(fēng)加熱裝置11固定在處理風(fēng)機(jī)模塊3的上部，深度除濕主機(jī)12固定在深度除濕主機(jī)底座4上部，深度除濕再生加熱裝置13固定在送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5的上端。

　　所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5的右側(cè)壁中間位置上設(shè)有送風(fēng)口14，送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5與深度除濕再生加熱裝置13為大小長(zhǎng)度相等的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)制作。

　　所述再生進(jìn)風(fēng)裝置15固定在送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5上端與深度除濕主機(jī)12右側(cè)之間，同深度除濕再生加熱裝置13連通。

　　現(xiàn)有技術(shù)中，圖4中，深度除濕主機(jī)12的下部占用送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5頂端的整個(gè)平面。

　　圖2的改進(jìn)中，深度除濕主機(jī)12的下部占用送風(fēng)風(fēng)機(jī)模塊5頂端前側(cè)的一般的平面或者下側(cè)一半的平面。

　　優(yōu)點(diǎn)1：本實(shí)用新型外觀(guān)是通過(guò)專(zhuān)業(yè)外觀(guān)設(shè)計(jì)專(zhuān)家及產(chǎn)品性能的分析專(zhuān)家共同打造的一種標(biāo)準(zhǔn)整體結(jié)構(gòu)布局的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的外觀(guān)及性能的大升級(jí)，結(jié)構(gòu)間更加合理。

　　優(yōu)點(diǎn)2：本實(shí)用新型外觀(guān)主要在保證滿(mǎn)足產(chǎn)品性能的前提下，充分發(fā)揮機(jī)組的可用空間，使得機(jī)組在整體結(jié)構(gòu)上緊湊。通過(guò)對(duì)各功能段的作用及性能分析，合理來(lái)分配各功能模塊相對(duì)位置的布局。

　　優(yōu)點(diǎn)3:新風(fēng)再生加熱箱體和深度除濕再生加熱箱外置，這樣做有利于加熱箱體內(nèi)的加熱裝置的熱量均勻分布在轉(zhuǎn)輪被加熱的區(qū)域，保證了轉(zhuǎn)輪被加熱區(qū)域溫度的一致性，防止轉(zhuǎn)輪被加熱區(qū)域的溫度不均勻?qū)е鲁凉裥Ч焕硐牖蛘呔植繙囟冗^(guò)高烤壞轉(zhuǎn)輪。

　　優(yōu)點(diǎn)4:本實(shí)用新型外觀(guān)在產(chǎn)品整體上提升了產(chǎn)品形象，使得產(chǎn)品在外觀(guān)、檔次上有非常大的提高，得到了客戶(hù)的認(rèn)可。

　　優(yōu)點(diǎn)5:本實(shí)用新型外觀(guān)通過(guò)對(duì)各功能模塊的位置固定，有利用產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的生產(chǎn)，使在設(shè)計(jì)、制造、倉(cāng)儲(chǔ)以及在后期維護(hù)過(guò)程中提供方便。對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期和降低維護(hù)成本表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)。

　　以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，而且，本申請(qǐng)中零部件所取的名稱(chēng)也可以不同，并不限制本申請(qǐng)中的名稱(chēng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。