紡織加濕器，紡織廠自動噴霧加濕系統

紡織加濕器，紡織廠自動噴霧加濕系統新聞資訊： 眾所周知，紡織廠車間在生產加工過程中受環境濕度的影響是非常大的；如果車間環境濕度不達標就會造成故障頻發、生產中止、機器損壞、員工受傷害；而保持一個適宜的濕度環境可以最大化的確保產品重量、提升質量、提高設備運轉速度等各個方面。

不管是紡織廠車間濕度過高、或是過低都會對其生產出來的產品質量以及生產效率都會造成不同程度的影響，例如紗線強度降低、斷頭率增多、瑕疵率增多、機械故障率增多等問題。靜電的產生是紡織廠生產過程中普遍存在著的一個主要問題，它與相對濕度有直接關系。電氣靈敏度決定了靜電的產生，而這又和空氣及纖維中的水分量相關聯。當纖維水分流失時，電阻就會增強，也就是說纖維不再能夠疏導因與設備摩擦產生的電荷。

如果紡織廠生產車間環境的濕度過低，靜電放電電弧可竄至4-5英寸，雖然電流很小，但可產生幾十萬伏的電壓。這會給在紡織機械設備旁工作的紡織工人帶來不小的麻煩和危險，當被擊中時，不僅僅是不舒適的問題，他們可能會跳起然后摔倒。如果工人恰好靠近紡織機器，這會給他們帶來極大風險。

靜電放電還可能導致直接的健康危險，比如對于心臟或脈搏較弱的人。隨著秋冬干燥季節的到來，很多紡織廠車間環境的濕度一般都會出現過低的情況，此時就需要使用安詩曼ZS-40Z紡織加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器來進行科學合理的加濕，以確保生產質量。

【產品重量】在紡織品加工及存儲中可防止水分流失，這會讓重量損失從常見的4%降至0.5%。

【紗線質量】準確的加濕可保持紗線的強度和彈性，從而生產出更優質的產品；而且脫線的減少也降低了浪費。

【靜電控制】因絨線及揚塵產生靜電會導致產量及質量的降低、機器停滯、職工不適，甚至事故的發生。提高濕度即可自然消除靜電、緩解以上問題。

【紡織效率】合理的加濕可減少紡織過程中紡線的斷裂、降低機器故障率，同時減少成品中的斷點及結點。

【職工健康】加濕器可為紡織品生產車間提供5-10°C的冷卻降溫，同時抑制灰塵、揚塵及絨線。這樣就可以為職工提供更為健康和高效的環境。

安詩曼ZS-40Z紡織加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器控制方式，技術參數：

◎計算公式：H=體積*p*溫度系數*（X2－X1）/1000*換氣次數*損耗系數 公式說明：H-所需加濕量（kg/h）、p-空氣密度（kg/m3）=1.2、V-體積（加濕場所面積*高度）、1000-g換算為Kg、損耗系數-1.2（包括人員，環境的密閉效果和材料等因素）、換氣次數-通常為2-3次、溫度數系-1.2（冬天往上加，夏天就按照1.2或往下減）、X2- X1-每立方米空氣的水分重量即絕對濕度（X2為加濕后，X1為加濕前）；

◎選型參考：加濕器選型需要考慮的因素較多，比如室內空間體積大小、環境溫度、設備發熱量、通風情況、空調排風都會影響室內環境的濕度以及加濕效果，在計算加濕量時一般需留出一定余量，也就是相應的加大加濕量，而且要從低濕度狀態增濕到理想濕度范圍來綜合計算該空間內所需的加濕量和相對應的加濕器型號。查看更多紡織加濕器，紡織廠自動噴霧加濕系統的詳細信息盡在：安詩曼除濕機

綜上所述：除了靜電之外，紡織廠的粉塵、飛花等也是一個值得關注和解決的一個問題。粉塵可進入人體呼吸系統、沉著于人體的皮膚或眼結膜上，使人體健康受到危害；它也會給生產帶來危害，污染生產介質，導致工作條件惡化，如加速機械的磨損及造成運轉障礙，有時甚至會引起火災與事故；

根據不同的工藝流程，粉塵的產生原因不同。如毛紡織廠，開毛機落雜以塵土為主。工人在選毛臺旁手工選毛，其塵土、大雜質落到臺下；梳毛機梳理已洗過的凈羊毛，其車肚落雜多為草刺、短毛；各工作輥處散發的多為毛短絨。還有棉紡織廠、麻紡織廠和亞麻紡織廠等等，各種生產車間因其工藝不同，產生不同性質的粉塵，從而對生產車間的內環境和工人產生影響與危害。

而運用安詩曼ZS-40Z紡織加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器來進行科學合理的加濕，將紡織廠車間生產環境的濕度保持在最為適宜的范圍之內，不僅能夠有效的解決靜電問題，而且噴霧效果好，加濕效果顯著，還能起到抑塵、凈化空氣的作用；真可謂是一機多用，可以解決多種問題，是當前紡織廠必備的一款自動噴霧加濕設備。以上關于紡織加濕器，紡織廠自動噴霧加濕系統的全部新聞資訊報道是安詩曼提供的，僅供大家參考！